大家知道鈦反應釜電加熱焊接時變形是因為什么嗎？小編給大家講解一下。

1、電加熱反應釜焊接時熱輸入不均勻導致的變形。焊接的過程中，焊工操作時從一端向另一端順序施焊，從而使管板局部受熱嚴重，焊接區(qū)溫度較高，待焊接區(qū)溫度較低，這樣由焊接引起的橫向收縮變形和縱向收縮變形導致了撓曲變形。

2、電加熱鈦鋼反應釜焊接后密封面變形多為不規(guī)則的波浪狀，一般偏差為1~3mm，最大偏差為5mm。產(chǎn)生這種變形的根本原因是構件在焊接過程中，溫度分布極不均勻，焊縫處及焊縫的焊接側為高溫區(qū)域，冷卻后產(chǎn)生的收縮量大，而低溫區(qū)域收縮量小，這種不平衡導致了電加熱反應釜形狀的改變，形狀改變的大小與具體結構、焊縫的位置和焊縫本身的收縮量有關。

3、電加熱鈦材反應釜與殼體焊接時引起的角變形。板與殼體焊接時，由于焊縫的橫向收縮導致了角變形，其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關，這是使密封面變形的主要因素。