循環(huán)型蒸發(fā)器，屬于非膜式蒸發(fā)器。這一類型的蒸發(fā)器，溶液都在蒸發(fā)器中做循環(huán)流 動，因而可提高傳熱效果。由于引起循環(huán)的原因不同.又可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩類. 前者主要有以下幾種結(jié)構(gòu)型式。

1.中央循環(huán)管式蒸發(fā)器： 這種蒸發(fā)器加熱 室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的管子， 稱為中央循環(huán)管。當(dāng)加熱蒸汽通人管間加熱時， 由于中央循環(huán)管較大.其中單位體積溶液占有的 傳熱面比其他加熱管內(nèi)單位溶液占有的要小.即 中央循環(huán)管和其他加熱管內(nèi)溶液受熱程度各不相 同.后者受熱較好.溶液汽化較多.因而加熱管 內(nèi)形成的汽液混合物的密度就比中央循環(huán)管中溶 液的密度小，從而使蒸發(fā)器中的溶液形成中央循 環(huán)管下降、而由其他加熱管上升的循環(huán)流動。這 種循環(huán).主要是由于容器的密度差引起的，故稱 為自然循環(huán)。

采用自然循環(huán)的蒸發(fā)器，是蒸發(fā)器的一個發(fā)展。過去所用的蒸發(fā)器，其加熱室多為水平 管式、蛇管式或夾套式。采用豎管式加熱室并裝有中央循環(huán)管后，雖然總的傳熱面積有所減 少，但由于能促進(jìn)溶液的自然循環(huán)、提高管內(nèi)的對流傳熱系數(shù).反而可強(qiáng)化蒸發(fā)過程。而水 平管式之類蒸發(fā)器的自然撅環(huán)很差，故除特殊悄況外，目前在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)上己很少 應(yīng)用。

為了使溶液有良好的循環(huán)，中央循環(huán)管的截面積.一般為其他加熱管總截面積的初40%~ 100%;加熱管高度一般為1-2m;加熱管直徑在25 -75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)吸 湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用十分廣泛，有所謂“標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器” 之稱。但實際上.由于結(jié)構(gòu)上的限制.循環(huán)速度不大。溶液在加熱室中不斷循環(huán)，使其 濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點(diǎn)高，有效沮度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā) 器的共同缺點(diǎn)。此外，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便.所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生 產(chǎn)的要求.

2.懸筐式蒸發(fā)器： 加熱室4像個籃筐.懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部.并且以加熱室 外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替中央循環(huán)管。加熱蒸汽由中央蒸汽管2進(jìn)人加熱室， 二次蒸汽上升時所挾帶的液沫則與中央蒸汽管2相接觸而繼續(xù)蒸發(fā)。溶液沿加熱管中卜升， 而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向下流動而構(gòu)成循環(huán)。這種蒸發(fā)器的加熱 室，可由頂部取出進(jìn)行檢修或更換，因而適用于易結(jié)晶和結(jié)垢溶液的蒸發(fā)。其熱損失也較 小。它的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜。單位傳熱面的金屬消耗量較多。

3.外加熱式蒸發(fā)器： 其加熱室安裝在蒸發(fā)面外面.不僅可降低蒸發(fā)器總高度。且 便于清洗和更換，有的甚至設(shè)兩個加熱室輪換使用。它的加熱管束較長.同時循環(huán)速度較快。

4.列文式蒸發(fā)器： 上述幾種自然循環(huán)蒸發(fā)器，其循環(huán)速度均在1.5m/。以下.一般不適用于蒸發(fā)貓度較 大.易結(jié)晶或結(jié)垢嚴(yán)重的溶液.否則.操作周期就很短。為了提高自然循環(huán)速度以延長操作 周期和減少清洗次數(shù).